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江邊架起“彩虹橋”

來源:張歡,王光明 發(fā)布時(shí)間:2024年11月29日 A+ A A-
  日月經(jīng)天,江河行地,天塹之上,一拱飛跨。
  在中國五礦、中國中冶“大干60天、沖刺全年旺”號(hào)召下,中國十九冶重慶江龍高速項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)凝心聚力、壓茬推進(jìn),經(jīng)過連續(xù)多日晝夜不停地奮戰(zhàn),承建的磨刀溪特大橋主橋拱肋于11月10日順利合龍,取得突破性進(jìn)展,為后續(xù)橋面施工定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
  磨刀溪特大橋是渝東北地區(qū)“三橫一縱”交通網(wǎng)中縱向大通道——江龍高速的重要控制性節(jié)點(diǎn)工程,全長828米,寬25.5米,主跨340米、主墩高75米的鋼管混凝土拱橋,跨越長江支流磨刀溪,拱上立柱及蓋梁采用鋼結(jié)構(gòu)箱型截面,橋面系采用15乘24米連續(xù)T梁。磨刀溪特大橋建成后將極大程度改變渝東北三峽庫區(qū)交通格局,云陽縣到龍缸景區(qū)的路程將從原來的2小時(shí)縮短至40分鐘,對(duì)推動(dòng)當(dāng)?shù)芈糜螛I(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義。
  “1”段建設(shè)歷程
  2021年4月13日,磨刀溪特大橋建設(shè)工程正式拉開帷幕。建設(shè)過程中,項(xiàng)目部精心組織,科學(xué)管理,強(qiáng)化過程控制,緊盯作業(yè)工序,制定了詳細(xì)的施工計(jì)劃和質(zhì)量控制措施,確保各項(xiàng)過程控制到位,于2022年1月15日順利完成大橋拱座施工,1.3萬立方米的拱座混凝土成功澆筑,為橋梁搭建了穩(wěn)固而堅(jiān)硬的“底座”。
  2024年6月25日,工程建設(shè)迎來重要節(jié)點(diǎn),鋼管拱肋1號(hào)節(jié)段成功起吊,標(biāo)志著磨刀溪特大橋施工進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)安裝階段,也預(yù)示著施工進(jìn)入關(guān)鍵時(shí)期。磨刀溪特大橋從拱腳至拱頂劃分為15個(gè)節(jié)段,全橋共60個(gè)節(jié)段,拱肋共重4300多噸,最大節(jié)段吊重為87噸,拱肋吊裝作業(yè)采用無支架斜拉扣掛纜索吊系統(tǒng)吊裝法施工。
  項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)先后克服拱肋安裝過程自然環(huán)境影響、吊裝精度要求高、焊接質(zhì)量控制點(diǎn)多、高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)大等多個(gè)難題,最終于2024年11月10日順利實(shí)現(xiàn)拱肋合龍。后續(xù),磨刀溪特大橋?qū)⑦M(jìn)行拱肋混凝土灌注、拱上立柱、蓋梁及預(yù)制T梁架設(shè)等施工,預(yù)計(jì)2025年3月完工并投入使用。
  “2”項(xiàng)保障措施
  拱肋安裝過程中,最大風(fēng)險(xiǎn)源在于高處作業(yè),因此安全保障措施至關(guān)重要。每日開工前,作業(yè)班組均會(huì)召開班前會(huì),明確當(dāng)日施工內(nèi)容、詳細(xì)分析安全風(fēng)險(xiǎn),并制定相應(yīng)的安全防范措施。具體操作方面,上下拱肋的作業(yè)人員必須佩戴安全帽和五點(diǎn)式安全帶,同時(shí)在檢修通道爬梯及拱肋風(fēng)撐處設(shè)置安全生命繩,確保施工人員的生命安全。
  為了保證焊接施工質(zhì)量,提高焊接工作的可靠性和安全性,項(xiàng)目部采取一系列質(zhì)量保障措施。首先,在施工現(xiàn)場(chǎng)配備了空氣濕度檢測(cè)儀,當(dāng)濕度超過80%時(shí),會(huì)對(duì)藥芯焊絲進(jìn)行預(yù)加熱,并擦拭焊接接頭及母材表面的水分。針對(duì)風(fēng)力較大等情況,則設(shè)置了防風(fēng)屏障,如搭建防風(fēng)棚或使用防風(fēng)布,減少風(fēng)力對(duì)焊接區(qū)域的直接影響。同時(shí),為了提高焊接效率和質(zhì)量,適當(dāng)增加了焊接電流和電壓,縮短電弧長度,以補(bǔ)償風(fēng)對(duì)電弧熱量的散失,使電弧熱量更集中,減少風(fēng)的干擾。此外,還根據(jù)風(fēng)力情況適當(dāng)調(diào)整焊接速度,保證焊縫成型均勻。焊接完成后,及時(shí)采取保溫等防護(hù)措施,避免焊縫在冷卻過程中受到風(fēng)的不良影響,全面保障了焊接質(zhì)量。
  “3”大工程難點(diǎn)
  磨刀溪特大橋,作為一座典型的上承式鋼管拱橋,工程建設(shè)具有“三大”難點(diǎn)。
  難點(diǎn)一:施工難度大。由于施工場(chǎng)地狹小,主橋施工采用無支架斜拉扣掛纜索吊裝施工,扣掛系統(tǒng)采用稀扣索法施工,即在拱肋雙數(shù)節(jié)段及15號(hào)節(jié)段設(shè)置扣背索,其他節(jié)段無扣背索,在節(jié)省了材料的同時(shí)提高了施工效率,加快了工程進(jìn)度。
  難點(diǎn)二:施工精度要求高。拱肋安裝時(shí)間主要集中在7至10月,晝夜溫差大,受熱脹冷縮影響,拱肋的軸線、里程、高程在不同時(shí)間段變化較為明顯,因此對(duì)測(cè)量精度要求極高,需要隨時(shí)記錄在不同溫度下拱肋的變形及應(yīng)力變化,以便及時(shí)調(diào)整。
  難點(diǎn)三:質(zhì)量控制難。磨刀溪特大橋主橋拱肋橫跨于磨刀溪水面上,不僅風(fēng)力強(qiáng)勁,而且空氣濕度高。在這種極端環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè),強(qiáng)風(fēng)可能會(huì)造成焊縫表面不平整及氣孔等問題,而高濕度則可能加速鋼材的銹蝕過程,削弱焊接接頭的強(qiáng)度,增加了質(zhì)量控制的難度。
  登上施工平臺(tái)遠(yuǎn)眺,磨刀溪特大橋拔地而起。大橋建成通車后,不僅成為連接山川河流的堅(jiān)實(shí)紐帶,更將開啟云陽區(qū)域發(fā)展的嶄新篇章,為當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展注入新的活力。未來,中國十九冶人將繼續(xù)肩負(fù)使命,以無畏的勇氣、堅(jiān)定的信念、拼搏的精神,為基礎(chǔ)設(shè)施路橋隧強(qiáng)勢(shì)品牌書寫不朽的傳奇。 
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